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管道清洗试压干燥置换工程服务

发布时间:2017/08/08
管道清洗试压干燥置换工程服务

目的与意义:

目前全世界新建管线正以每年几十万乃至几百万公里的速度发展着,人们几乎把钢铁总产量的十分之一用来建造地下管线。然而,这些管线每年又以百分之十的速度遭到外界因素的腐蚀和破坏,因此,人们在发展管线建设的同时,也把管线清洗除垢试压干燥置换技术与管道建设协同发展。国内外实践证明:对管线清洗等工艺措施的保证是管道提高输送效率,延长使用寿命和减少事故发生的最有效措施。

 

管道通球清洗除垢技术

管道通球清洗除垢宜采用清管器系列产品完成。新建管道可采用皮碗式清管器、直板式清管器、发泡式清管器、且根据工况及设计需求增加测径板与钢丝刷,来完成管道的清洗,每20公里管道不应低于2次通球操作,清管器运行速度宜控制在1-5m/s,通球清洗后的管道不应残留杂质与水。老管道除垢宜采用皮碗直板钢丝刷类清管器或强力除垢式清管器,多次通过管道,通过钢丝刷或强力刮刀的刮削去除管道内的垢污,除垢率应达到≧90.

 

管道试压技术

管道铺建完成,试压是管道在投产运行前至关重要工艺环节,也是检验管道的强度与密封性的最重要手段,分为液体与气体试验两种。强度压力试验安全论证、施工技术措施方案、试压设备器具的选择、试压现场的管理等各工艺环节须参照国标GB50369-2014、Q/SY1262-2010、SY/T6233-2002、SY/T6148-1995严格执行。

 

管道干燥技术

管道清洗试压后,应对管道进行干燥工艺作业,管道的干燥分为两种:初步干燥、深度干燥。初步干燥是以聚醚式泡沫吸水干燥球为主要产品,多次通过管道,通过产品自身的吸水性能来完成管道内的去水干燥,每2公里内通过的聚醚式泡沫吸水干燥球不应低于2个。深度干燥是以初步干燥的基础上,用干燥剂法、干燥机干空气法、氮气干燥法、天然气干燥法、真空干燥法等来完成深度干燥,从工程的成本、效果、时间、适用范围情况来比较,目前国内外大多采用干燥机干空气干燥法较为合理且适用。

 

管道置换技术

管道在完成清洗试压干燥工艺后,根据设计与需要,应对管道进行氮气置换工艺单元, 天然气管道常用置换方案有 4种:(1)无清管器无氮气方案 :天然气一空气 (2)有清管器无氮气方案 :天然气一清管器一空气 (3)无清管器有氮气方案 :天然气一氮气一空气 (4)有清管器有氮气方案 :天然气一清管器一氮气一清管器一空气。如下图所示,目前采用无隔离清管器的氮气置换方案,其管道内气体的具体结构是:天然气一氮气一空气,即采用 “气推气”方式进行置换是较为合理的。

 

 本公司常年承揽各类管道的技术工程服务,技术雄厚、经验丰富,为各级用户与各类管道缜密倾心策划工艺方案,严格把关现场施工质量,是您值得信赖的伙伴选择。

管道清洗试压干燥置换工程服务

 

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