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DZB-360

轻泥全自动包装生产线

DZB-360轻泥全自动包装生产线

PRODUCT PARAMETERS

产品参数

产品概述
本机是通过挤吐 成型 分切 然后自动包装 打印日期 全程自动化 具有包装速度快云状稳定等特点 适用于各种超轻太空泥 轻泥 橡胶泥 水性泥 油性泥 彩泥 粘土类型的成型分切包装 率先采用新型伺服下料系统 包装速度快 跟踪准确 解决国内橡皮泥包装浪费包材 包装难度大 运转速度慢的技术性难题,本机操作简单,使用方便(也可定做各种单色 或多色的橡皮泥成型包装生产线)

材料:铁镀铬(加料装置是不锈钢) 挤出机的直径范围 1.2~3cm(超过也是可以做的,不过要加大电机和螺杆等设备) 程序控制,方便简作,挤出的泥长度可以在程序中控制。可以和包装机联机跟踪

挤出系统;主要是由螺杆和料筒组成,是挤出机的关键部分,彩泥通过在挤出系统 中挤压而均匀的流体,并在这一过程所建立的压力下,被螺杆连续地定量定压地挤出机头中挤压而均匀的流体,并在这一过程所建立的压力下,被螺杆连续地定量定压地挤出机头。

彩泥机,彩泥切段机传动系统:驱动螺杆,使螺杆获得在工作过程中所需要的扭矩和转速,由各种大小齿轮,传动轴,轴承及电动机组成。 彩泥包装机,彩泥小型生产线 彩泥机,彩泥切段机,牵引装置:其作用为均匀地牵引制伯,并对制件的截面尺寸进行控制,使挤出过程稳定地进行 定型装置:它的作用是将从机头中挤出的彩泥按既定形状稳定下来,对其进行精整,从而得到更为精确的截面形状、尺寸和光亮的表面。 彩泥挤出机控制部分,采用我司先进的可编程控制器,其强大的控制功能以及灵活的模块化结构可以满足各类型挤出设备的控制,可以合我司包装机组成彩泥生产线;人机介面,大屏幕彩色显示器,可以方便函地对整洁个设备进行监视及操作;调速部分彩用变频调速装置,利用优越的矢量控制性能,可以确保挤出设备各部分的平稳与同步。 为防止机筒受挤压摩擦发热,温度过高使彩泥发热,采用冷却装置,便用冷却水槽,喷淋冷却。 彩泥包装机,彩泥小型生产线

一、冷却装置采用内径定径法 特点;内径尺寸精度高,内表面质量好,有利于物料的流动,但外表面外观不美观。
二、故障报警功能,可以显示故障原因,故障位置
三、彩泥挤出机,彩用卧式单螺杆式,具有以下特点
1)摩擦产生的热量小
2)特料受到的剪切力比较均匀
3)输出能力较大,挤出量比较稳定
4)机筒清洗比较方便


产品特点:
1.双变频器控制,袋长即设即切,不设袋长跟踪既切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。
2.人机界面,参数设定方便快捷。
3.故障自诊断功能,故障显示一目了然。
4.高感度光电眼色标跟踪,数字化输入封切位置,使封切位置更加准确。
5.温度独立PID控制,更好适合各种包装材质。
6.定位停机功能,不粘刀,不浪费包膜。
7.传动系统简洁,工作更可靠,维护保养更方便。
8.所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级,永不落后。为国内最新型智能包装机
技术参数
最大薄膜宽度 430mm
最大包装能力(视材料而定) 35×150次/分
适合薄膜宽度 0.03×0.06mm
制袋长度 65×330mm
包装宽度 25×180mm
分切长度 40×180mm
挤吐成型宽度 10×100mm
分切高度 5×40mm
包装高度 5×70mm
总功率 38kw 220V/380Vmm
整条线的尺寸 1200×1200×1500mm
总重量 5000kg

设备品质性能不断提升,机器外观、技术参数及特点如有更改,恕不另行通知
技术服务培训
1、安装和调试
1.1我公司负责将设备产品初次验收合格后,送至客户指定地点提供设备的免费安装、调试、培训一次;
1.2设备安装调试到位后,我公司将组织专人与客户方共同进行质量验收签字
1.3我公司在客户安装现场进行最终验收所发生的一切费用均包含在报价中。
2、安装及培训
2.1我公司将按照客户的实际需求,负责专业技术人员进行设备安装调试,保证各项安装及培训工作的顺利进行。
2.2我公司系统工程师、客户服务工程师、培训讲师上门服务时,将严格遵守客户的规章制度,爱护客户的设备,保守客户的商业机密、技术机密。
质量保证及售后服务承诺
1、华源机械服务时间为7*24小时,如有设备发生故障,本公司将尽快安排售后人员,最迟48小时内售后人员到现场,争取在12小时内解决问题;
2、我公司对采购销售威特机械产品郑重承诺:若提供设备有任何质量问题,则无条件退货;质量按照厂家标准进行保修,保修期内需要更换的零配件及设备由我公司负责保修、包换(人为损坏除外)。
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